一、MC500脉冲除尘器特点：1、MC/500型脉冲布袋除尘器采用了低阻力的脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命延长一倍以上，减少了维修工作量。2、清灰用压缩空气从原来的5-7kg/cm型除尘器，降到现在的3kg/cm2压力，但清灰效果仍可达到5-7kg/cm的压力效果，从而扩大了使用范围。3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量要求。4、改革了揭盖装置。滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。5、喷吹装置增加了防护罩。盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建筑投资。6、清灰部分原来搅龙去掉，装置了XLD型自动回转排灰阀组合关风器，扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严，排灰快。
二、结构原理：脉冲布袋除尘器的结构如图所示，它主要由五部分组成。上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成。中箱体：有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。下箱体：有进风口、灰斗和检查门组成。排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成。喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。控制仪采用本厂生产的JMK-2型脉冲控制仪，WMK-4型无触点控制仪，
三、MC/500型脉冲布袋除尘器的工作原理和技术性能1、除尘器工作原理：含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体、通过滤袋进入上箱体的过程中，由于滤袋的各种效应作用将粉尘气体分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程中，随着时间的增加，积在滤袋上的粉尘越来越多，因而是滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋的气体量逐渐减少，为了是除尘器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120-150毫米水柱).这样当阻力升到限定范围的时候，有控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。被清除掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积附在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，保证除尘器正常工作。
四、安装使用及维护：
1.为了运输方便，本型号除尘器分成两部分进行运输，安装时，连接处应加密封胶条，连接螺栓均匀拧紧，以保证除尘器具有良好的严密性。控制仪，脉冲阀、滤袋、U型压力计等部件，安装前均应加以清理。
2.脉冲控制仪安装接于220V电源上，开动开关，按数字显示的顺序启动每一个脉冲电磁阀。
3.滤袋安装时注意不要弄破，要检查骨架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则要影响除尘效果，滤袋的弹性涨圈正好卡在除尘设备的花板孔上。
4.除尘器初次运转前，应对脉冲喷吹系统进行检查，确认无误方可运行。
5.运转前，应对减速机，轴承的传动部位加注润滑油，减速机注HJ-30号润滑机械油，投入运行后，也需定期注油与排污换油工作。
6.破损滤袋更换要及时，如发现排出口冒灰，证明已经有布袋被损坏，这时要先停风机打开上盖，查出破损滤袋进行更换。
7.U型压力计是反应除尘器阻力的指示计，阻力一般应为80-100毫米水柱。
脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次。过滤器一般3-6个月要用汽油清洗一次。壳体及钣金结构件每年要定期涂漆刷油。
MC/500脉冲除尘器净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。